Гальванопокрытие представляет собой технологический процесс нанесения защитного металлического слоя на поверхность стальных конструкций методом электролиза. В ходе обработки металл погружают в электролитический раствор, через который проходит электрический ток. В результате ионы металла осаждаются на поверхности, образуя прочный и равномерный защитный слой. Такое покрытие предотвращает коррозию, улучшает внешний вид металлических элементов и повышает их устойчивость к агрессивным факторам среды.
Гальванопокрытие основано на электрохимическом осаждении тонкого слоя металла на поверхность изделия из электролита под действием постоянного тока. В процессе металл с анода переходит в раствор в виде ионов и осаждается на катоде — обрабатываемой детали, формируя равномерное защитное покрытие. Такой слой работает сразу в двух направлениях: он изолирует основание от влаги и кислорода, а в случае цинковых покрытий дополнительно обеспечивает электрохимическую защиту, принимая на себя коррозионные процессы. Благодаря контролируемой толщине и плотности покрытия гальваника позволяет получать стабильные свойства поверхности, что важно при последующем нанесении грунтовочных и огнезащитных материалов.
цинковое — применяется для защиты стальных конструкций от коррозии за счет барьерного и электрохимического действия;
никелевое — повышает износостойкость и коррозионную устойчивость поверхности, используется в умеренно агрессивных средах;
никель-хромовое — формирует многослойную защиту с высокой прочностью и стабильными эксплуатационными характеристиками;
медное — служит промежуточным слоем для улучшения адгезии последующих покрытий или повышения электропроводности;
комбинированные многослойные — состоят из нескольких последовательно нанесенных металлов для достижения заданных защитных свойств.
механическая подготовка поверхности, включающая очистку металла от окалины, ржавчины и других твердых загрязнений;
обезжиривание для удаления масляных пленок и технологических остатков, способных снизить качество адгезии;
химическое травление с целью удаления оксидного слоя и активации металлической поверхности;
погружение изделия в ванну с электролитом и подключение к источнику постоянного тока с заданными режимами осаждения;
контроль толщины и структуры за счет регулирования силы тока, плотности тока и времени обработки;
промывка изделия для удаления остатков электролита с поверхности;
пассивация или дополнительная защитная обработка при необходимости;
подготовка поверхности к последующим операциям — нанесению грунтовок, огнезащитных или финишных покрытий.
Защита несущих металлоконструкций перед дальнейшими технологическими операциями.
Обработка колонн, балок и каркасных элементов зданий.
Нанесение антикоррозионных слоев на инженерные системы и трубопроводы.
Защита металлических резервуаров, емкостей и технологических площадок.
Использование в условиях повышенной влажности, химической агрессивной среды и атмосферных воздействий.
Высокая устойчивость к коррозии благодаря равномерному защитному слою.
Значительное увеличение срока службы металлоконструкций.
Улучшение внешнего вида поверхности и подготовка к нанесению огнезащитных материалов.
Стойкость к механическим воздействиям и химическим средам.
Стабильность покрытия даже в условиях высокой влажности и перепадов температур.
Обработка стальных каркасов производственных зданий.
Защита наружных металлоконструкций торговых и складских комплексов.
Обработка инженерных систем, контактирующих с влагой или химическими веществами.
Нанесение защитного слоя на металлические емкости, резервуары и трубопроводы.
Подготовка конструкций перед нанесением сложных огнезащитных систем.
Гальванопокрытие повышает надежность металлоконструкций и служит важным этапом перед применением огнезащитных и финишных покрытий.
